Narzędzia do kompozytów, aluminium i tworzyw sztucznych z powłokami

 Kompozyty należą do powszechnych i trwałych materiałów o niejednorodnej strukturze (złożone z dwóch lub większej ilości komponentów o różnych właściwościach), które są szeroko wykorzystywane w wielu branżach. Materiały kompozytowe składają się z dwóch elementów: matrycy, zwanej również osnową oraz zbrojenia, czyli wypełniacza. Jednymi z najczęściej stosowanych komponentów zbrojenia są mocne włókna takie jak włókno szklane „GFK”, włókno węglowe „CFK”, włókno aramidowe „AFK” dając materiałowi dużą odporność na ściskanie/ rozciąganie. Do najczęściej stosowanych lepiszczy zaliczają się żywice syntetyczne oparte na poliestrach, polieterach (epoksydach), poliuretanach i żywicach silikonowych, które zapewniają twardość, elastyczność oraz spójność. Materiały kompozytowe z włóknem szklanym-GFK, włóknem węglowym-CFK, composites matrix, tekstolit, bakelit, hpl, honeycomb wykorzystywane są w takich branżach jak: energetyka, motoryzacja, lotnictwo, kolejnictwo, jachtowa, budowlana (systemy elewacyjne), sanitarna, oświetleniowa.

 Aluminium – pierwiastek chemiczny stosowany o systematycznej nazwie „glin” stosowany głównie w postaci stopów z innymi pierwiastkami, co poprawia jego właściwości użytkowe. W takiej formie stanowi uniwersalne tworzywo konstrukcyjne o bardzo wszechstronnym zastosowaniu. Wśród stopów aluminium można wyróżnić między innymi stopy odlewnicze oraz stopy wykorzystywane do obróbki plastycznej. Niektóre stopy aluminium można poddawać utwardzeniu, po którym ich właściwości wytrzymałościowe można porównywać ze stalą. Wyróżniamy wiele typów aluminium: A0, A1, A2, PA6, PA7, PA1, PA11 itd., które poddajemy obróbce mechanicznej na frezarkach CNC. Wykorzystywane jest w branży: konstrukcyjnej, maszynowej, motoryzacyjnej, lotniczej, kolejowej, jachtowej, sanitarnej, HoReCa, producentów okien i drzwi, profili, budownictwie.

Tworzywa sztuczne to materiały, które zostały wytworzone przez człowieka z niewystępujących naturalnie polimerów syntetycznych lub polimerów naturalnych (zmodyfikowanych przy użyciu odpowiednich dodatków). Potocznie tego typu materiały nazywa się zbiorczą „plastikiem”, co jest dużym uproszczeniem ponieważ pomiędzy poszczególnymi rodzajami tworzyw polimerowych występują duże różnice. Wyróżniamy następujące typy tworzyw sztucznych: PE - polietylen, PE-LD - polietylen niskociśnieniowy, PE-HD - polietylen wysokociśnieniowy, PP - polistyren, PS-E - polistyren spieniony (styropian), PW – poliwęglan, PCW (PVC) - polichlorek winylu, PETF - poliestry, PA - poliamid, ABS, POM, PMMA, akryl itd. Zaletami tworzyw sztucznych jest łatwość przetwórstwa oraz zazwyczaj małą waga co przekłada się na niższy koszty produkcji. Wykorzystywany jest w niemal każdej branży: reklamowej, maszynowej, motoryzacyjnej, lotniczej, kolejowej, jachtowej, sanitarnej, HoReCa, producentów okien, sprzętu sportowego.

 W ofercie posiadamy szerokie portfolio narzędzi pełnowęglikowych dedykowanych do obróbki materiałów kompozytowych: włókno-szklane GFK, włókno-węglowe CFK, tekstolit, bakelit, hpl, honeycomb; tworzyw sztucznych: polietylen PE, poliwęglan PW, poliamid PA, ABS, POM, PMMA, PCV, PET, polistyren hips, akryl; dibond, aluminium: PA1, PA6, PA7, PA11, itd.  

 Specjalny rodzaj węglika odporny na ścieranie przekłada się na długą żywotność pracy narzędzia. Szeroki zakres geometrii oraz wymiarów pozwala na dobór odpowiedniego narzędzia dla Państwa potrzeb. 

 Zapraszamy do zakupu frezów VHM produkcji ITA TOOLS